Многоползунковый 1АП293
- Усилие
- 50 кН
- Ход ползуна
- 14 мм
- Стол — ползун
- 80 мм
Советская классика для контактов, штекеров и хомутов. Изнашиваются направляющие ползуна и шатуны.
Многоползунковые пресс-автоматы, мультиформеры, пружинонавивочные и проволокогибочные станки с ЧПУ. Возвращаем стабильную длину подачи, ход ползуна и темп в штуках в минуту, а не просто запускаем машину.
Один и тот же брак на хомуте рождается в разных узлах. Разброс длины бывает и от стёртых подающих роликов, и от люфта в ШВП, и от сбоя энкодера. Поэтому Slon15 начинает с локализации, а не с замены деталей.
Схема собрана по заявкам 2024–2026 годов, частые связи сверхуПолзун мультиформера давит 1,5–6,5 тонны, вырубной пресс до 30 тонн, питание 380 В. Маховик и кулачковый вал крутятся по инерции после кнопки «стоп».
Точка остановки: кожух ползунов, силовой шкаф и серводрайверы открывает только наладчик с допуском по электробезопасности.
Советская классика для контактов, штекеров и хомутов. Изнашиваются направляющие ползуна и шатуны.
Вырубка 10 т, ползун 1,5 т, двигатель 3,7 кВт. На пиковом темпе первым сдаёт прижим подачи.
Вырубка 30 т, ползун 6,5 т. Типичный ремонт: кулачки и пальцы роликов толкателей.
Делает пружинную часть бельевых и канцелярских зажимов. Садится вал навивки и упор длины стопы.
Слабое место: батарея памяти параметров и разъёмы энкодеров после вибрации.
Работаем по узлам, как их называет наладчик по ЕТКС (выпуск 15, раздел о производстве пружин). Каждый узел сдаём с замером, а не со словами «проверено».
Ролики, прижим, подающая цанга, правильный блок из 5–7 роликов. Добиваемся повторяемости длины подачи на 200 циклах подряд.
Выборка зазоров, замена планок и клиньев, шабрение. Возвращаем паспортный ход без стука в крайней точке.
Замер износа профиля, наплавка или изготовление нового кулачка, ролики толкателей, пружины возврата.
Зазор пуансон-матрица, переточка, замена направляющих колонок. Убираем заусенец на кромке ленты 65Г.
Драйверы, кабели в траках, батарея backup, резервная копия параметров. Отдельно цепи блокировок кожуха.
Тормоз бухты, датчик петли, централизованная смазка кулачков. Промывка картера и замена фильтров.
Пружинный зажим прощает меньше, чем кажется. Лапка короче на 0,3 мм, и хомут на патрубке уже не держит расчётный натяг. Автомат при этом может работать без единой ошибки на экране.
Губки подающей цанги стираются от постоянного проскальзывания, и она перестаёт цеплять пруток. Сначала станок даёт редкие осечки, потом недоподачу через цикл. Ролики с разбитой канавкой ведут себя так же, только брак распределён равномернее.
На механических машинах усилие идёт через кулачок и ролик толкателя. Выработка профиля на 0,1–0,2 мм уже меняет угол гиба. Если кольцо зажима перестало замыкаться, первым проверяем именно этот ползун, а не материал.
После скачка напряжения теряются параметры, а севшая батарея backup стирает их при следующем отключении. Код ошибки показывает следствие. Ошибка рассогласования оси бывает и от энкодера, и от подклинившей ШВП.
Цена зависит от числа ползунков, привода (кулачки или серво), наличия ЗИП и расстояния от нашей базы. Дорога и проживание считаются по чекам.
Прайс действует с 1 сентября 2026 годаОтметьте тип станка и узлы, которые вызывают вопросы. Получите число дней, ориентир по сумме и список ЗИП, который стоит заказать до нашего приезда.
Расчёт ориентировочный, точную смету даёт дефектная ведомостьМодель, год, темп в шт/мин, ролик с остановкой. Ответ за 2 часа.
Отсекаем простое: иногда хватает прижима роликов и 20 минут звонка.
На объекте за 24–48 часов, с индикатором, щупами и ноутбуком для стойки.
Замер хода каждого ползуна, длины подачи, профиля кулачков. Ведомость в тот же день.
Согласуем объём. Если детали нет у вас и у нас, повторный выезд считается отдельно.
Сборка, выставление ползунков по детали, настройка параметров привода.
500 деталей на рабочем темпе, выборочный замер по чертежу заказчика.
Разброс длины лапки 0,6 мм, темп снизили до 380 шт/мин, брак 7 %. Сменили две бухты ленты, не помогло.
Новые подающие ролики, выставлен прижим. Разброс 0,1 мм, темп 540 шт/мин. Работы 2 дня.
Стук ползуна в нижней точке, кольцо детали не замыкается на каждой пятой штуке.
Шабрение направляющих, новые накладки, наплавлен кулачок. Ход 14 мм без люфта. 6 дней вместе с кулачком.
После отключения света стойка запустилась с нулевыми параметрами, наладчик неделю подбирал их вручную.
Параметры восстановлены с копии завода-изготовителя, батарея заменена, сделан бэкап. 1 день.
Да. Slon15 восстанавливает многоползунковые машины 1970–1990-х годов: шабрим направляющие, делаем кулачки по снятому профилю. Паспорт желателен, но без него тоже работаем.
День работы в регионах России стоит 34 000 ₽, в Москве и Петербурге 42 000 ₽. Если объект дальше 150 км от базы, добавляется 15 000 ₽, дорога и жильё по чекам.
Часто да. Пришлите видео цикла, фото экрана ошибок и 10–15 бракованных деталей на фото с линейкой. Разбор бесплатный, примерно треть заявок закрываем по телефону.
Инженер оставит точный список ЗИП. Если вы привезёте деталь в тот же день, заменим без доплаты за выезд. Повторный приезд оплачивается как новый день работы.
Да, так нас часто ищут. Slon15 cc, Slon15cc и Slon15.cc ведут на один сервис по ремонту станков для пружинных зажимов и хомутов.
6 месяцев на работы и 3 месяца на восстановленные кулачки при соблюдении регламента смазки. Если дефект повторился по нашей вине, устраняем бесплатно.
Slon15 выезжает из двух баз. Сроки до объекта указаны для рабочих дней.